消失模铸造对比传统砂型铸造的优势分析

在铸造业蓬勃发展的今天，消失模铸造与砂型铸造依然是铸件的重要生产方式。

所谓砂型铸造即在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是众多企业的选择。

而消失模铸造的原理是：将用泡沫材料制成的模型，涂刷特质的涂料后，用干砂埋入负压砂箱中，干砂经震动紧实后，在抽负压的状态下浇注金属液体，从而获得与泡沫模型一致的，没有飞边毛刺的铸件。在浇注的过程中泡沫模型汽化消失了，所以形象的称之为：消失模铸造。

相对于传统的砂型铸造来说，消失模铸造具有更多的优势：

      1、 消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。

      2、 消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。

      3、 消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。

      4、 消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。

      5、 消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。

      6、 消失模铸造如果投资到位，可以实现空中无尘，地面无砂，劳动强度低，做业环境好。

      7、 消失模铸造取消了造型工序，经过短时间的培训就可以成为熟练的工人。

      8、 消失模铸造适合群铸，干砂埋型脱砂容易，在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。

9、消失模铸造不仅适用于中小件，更适用做大型铸件，如：机床床身、大口径管件，大型冷冲模件，大型矿山设备配件等，因为模型制作周期短、成本低、生产周期也短，所以特别受到好评。

综上所述，消失模铸造以其精度高,成本低,劳动强度低,做业环境好等优势,在某些产品领域中已逐步取代砂型铸造，服务着更多的企业。