简述正确安装轴承座需要注意的十大内容

　　简述正确安装轴承座需要注意的十大内容!轴承座在安装过程中需要注意哪些内容呢?下面瑞诚专业厂家为你详细介绍下!

　　1、确保作业区域的清洁。检查以确保轴承位尺寸各形状精确。轴应按要求公差加工，便于安装紧定套，并按大约3毫米x15度的引导倒角安装。

　　2、检查以确保轴承座表面的粗糙度。平面(平面度)公差是否达到要求等级。确保安装表面清洁。如果安装表面涂了油漆，则必须去掉油漆。如果使用垫片，则植整个表面都必须覆盖垫片，安装表面的设计必须能随实际载荷，白云，并适合装配。

　　3、安装位于轴上两轴承座之间的所有部件。如果轴承是装在紧定套上，则要确定其相对于轴承座的位置。确保轴承座的连接表面已经清除油漆和污染物。把轴承座底座放在支承座面上。装上连接螺栓，但不要拧紧。

　　4、组装密封。检查O形环和空心O形环合成橡胶带是否分别嵌入槽内的正确位置。空心O型环合成橡胶的尺寸是1x33毫米。给轴薄薄的涂止一层油。将第一个密封装到正确位置。把轴装在轴上--直接装在阶梯轴上或使用紧定套。

　　5、按说明，将第二个密封推到轴上正确的位置(如果使用阶梯轴，则先装定距环)。如果轴承座是用在轴端，就省略第二个密封，将端盖的内侧部嵌入轴承座的密封槽内。

　　6、将装有两个轴承和密封组件的轴放入两个轴承座的底座。对于定位端轴承配置和使用CARB圆环滚子轴承的配置，在轴承的每一侧放入一个定位环。仔细对中轴承座底座。然后，将连接螺栓紧固在两个轴承座上。

　　7、在轴承座的剖分表面上，沿外部轮廓线和孔的周围，涂上一层硅树脂或同类耐油密封膏。然后把两个轴承座上盖放到各自底座上，按照(表1)中的指定的力矩拧紧上盖螺栓(连接上盖和底座)。一个轴承座的上盖和底座不能与其它轴承座的上盖和底座互换。应检查每个轴承座的上盖和底座，确保准确无误。

　　8、检查两个轴承座的对中情况，最大限度地减少不对中，并完全拧紧两个轴承座底座上连接螺栓。推荐的拧紧力矩见。将密封组件装到轴承座的侧面。装上密封组件安装螺钉并将其拧紧。如果安装了端盖，应完全拧紧端盖外侧上的螺钉。

　　9、如果使用油浴润滑，应装上油位观察窗，在使用循环油润滑的情况下，将进油管和出油管连接到轴承座上。(注：务必在所有随带附件的螺纹上都涂上同等密封剂)。使用油浴润滑时，观察窗应指示最高和最低油量。对于装好的轴承。检查油位必须在设备不运转时查看。推荐油位。

　　10、重要提示：对于油浴润滑，切勿超出最高油位，否则可能导致轴承座漏油。对于循环油润滑，重要的是出油管能正常排出轴承座内的油，以避免轴承座内有过量的油。应保护轴承座组件免责免遭周围设备所施加的负压。拧紧上盖和连接螺栓的后一天应检查一下，以确保正确的力矩得以保持。

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